整个加气块设备生产工艺,之间都有密切的联系,用户在操作中应严格的按照操作标准,确保正常生产,完成生产任务等。泰安方盛讲解如何做到降低成本免蒸加气块设备因其为自动化生产,每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行,稍有闪失,就可能造成设备的故障,造成整线的停运及大量的残次品产生。在加气块设备吊运过程中,应防止哪些损伤呢,小编告诉您答案。 1,加气砌块出现掉角现象,由于在吊运脱模的过程中,模具的晃动会造成棱角的损坏。所以应该以设置脱模导向槽(杆),或以人工扶持,单钩吊改为双钩吊。
2,如果出现坯体断裂,操作人员应保证操作的平稳度,空模起吊过程中,应保持两端的均匀度,保证操作熟练,防止出现下滑现象。
3,吊运时,保证坯体的强度,不得有粘模现象,及时清理模底板,添加润滑剂保证其润滑度。同时检查模框连结的密封度,保证模框角平整,无磨损过度等。
加气生产线主要设备:
1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下道工序。但这种方法毕竟有很强的随意性,不是人人都有这种老到的生产的经验,更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。4 切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。5 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。6 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
加气混凝土砌块设备是户外操作,面积大,不能在室内使用。加气混凝土设备通常有粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备两种生产工艺,其各项技术均为行业领衔水平。 因此,经常暴露在风中时不可避免地会生锈。 钢处于潮湿环境中并与水接触。 会有生锈,所以我们建议我们要延长加气混凝土砌块设备的使用寿命,对机器进行保护和维护,并且对加气混凝土砌块设备进行除锈。 精力充沛的警觉性。
除锈加气混凝土砌块设备通常有三种方法:化学除锈,工艺方法和机械方法。不仅表观密度小,而且具有足够的强度(板内设置配筋)和良好的可加工性能(可钉、可锯、可黏结)。 化学除垢:除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应,形成可溶于水的盐,并冲洗掉。 因此,它再次洗涤。 它的优点是除锈效果更好,缺点是腐蚀简单,酸洗后金属表面需要彻底清洁干净,如果清洗不干净,残盐会严重影响 漆膜的附着力。 机械除锈方法:采用喷砂机,抛光机,角磨机和钢丝刷等机械设备。
首先,加气混凝土砌块设备应有良好的防冻和防水保护,以确保生产现场不会太潮湿,避免结冰。 应严格测试原料的湿度和含水量,并应满足原料配比。 应检查原料的细度和质量。 如果加气混凝土砌块设备遇到雨雪,应采取防护措施,避免雨淋和结冰。
对于加气混凝土砌块设备的工作,应准备详细的计划。叉车属具也称多种叉车装置,是发挥叉车一机多用的好工具,要求在货叉为基型的叉车上较方便地更换多种工作属具(叉车抱砖机),使叉车适应多种工况的需要。 应明确规定加气混凝土砌块设备的维护时间,添加润滑剂的位置,间隔时间等。 在生产中,如果加气混凝土砌块设备有异常噪声,应及时停止检查和维护,确保设备正常运行。 成品区域还有其他废料,以确保生产区域清洁,电路系统防水。
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